ตรวจวัดและวิเคราะห์

ตรวจวัดตรวจสอบ ปริมาณลมอัดจริง (FAD – Free Air Delivery)ตรวจวัด กำลังไฟฟ้า (kW), SEC (Specific Energy Consumption)ทดสอบการรั่วไหลในระบบอัดอากาศบันทึก Load Profile ของเครื่องอัดอากาศทั้งระบบวิเคราะห์ความสูญเสียและโอกาสประหยัดพลังงานของระบบอัดอากาศ

ตรวจวัดสมรรถนะความเย็น (Cooling Capacity, TR) ของเครื่องตรวจวัด ประสิทธิภาพพลังงาน (kW/TR หรือ COP)ตรวจสอบความผิดปกติ เช่น อัตราการไหลของน้ำไม่ตรงตามแบบ ความดันผิดปกติ อุณหภูมิไม่สมดุลวิเคราะห์โอกาส ลดค่าไฟฟ้า และเพิ่มประสิทธิภาพระบบ Chiller Plant

บริการตรวจวัดประสิทธิภาพปั๊มในสภาพใช้งานจริง วัด Head, Flow, Efficiency และกำลังไฟฟ้า (kW) วิเคราะห์จุดสูญเสีย พร้อมเสนอแนวทางลดพลังงานและเพิ่มประสิทธิภาพระบบปั๊มเพื่อประหยัดต้นทุนและยืดอายุการใช้งาน

ตรวจวัดประสิทธิภาพ (%) ของ Cooling Tower เทียบกับค่าที่ออกแบบวิเคราะห์อุณหภูมิน้ำเข้า–ออก, อัตราการไหล และสภาพอากาศหน้างานประเมินผลกระทบที่มีต่อประสิทธิภาพ Chiller และค่าไฟฟ้าโดยรวมของระบบ

ตรวจวัดประสิทธิภาพทั้งแบบตรงและอ้อม เพื่อประเมิน %Efficiency และ %Loss นำไปสู่การหาแนวทางเพิ่มค่าการเผาไหม้ที่เหมาะสม

ตรวจวัดปริมาณลม (Airflow, CFM) และ ความดันลม (Static Pressure)ประเมิน ประสิทธิภาพของคอยล์เย็น (Cooling Coil Performance)ตรวจสอบความสูญเสียในระบบ เช่น ฟิลเตอร์อุดตัน คอยล์สกปรก หรือสายพานหย่อนวิเคราะห์ผลกระทบต่อประสิทธิภาพระบบปรับอากาศรวมทั้งหมด

ตรวจวัดปริมาณลม (Airflow, CFM) และ ความดันลม (Static Pressure)ประเมิน ประสิทธิภาพของคอยล์เย็น (Cooling Coil Performance)ตรวจสอบความสูญเสียในระบบ เช่น ฟิลเตอร์อุดตัน คอยล์สกปรก หรือสายพานหย่อนวิเคราะห์ผลกระทบต่อประสิทธิภาพระบบปรับอากาศรวมทั้งหมด

ตรวจวัดบันทึก kW, kWh, V, A, PF แบบเรียลไทม์วิเคราะห์รูปแบบการใช้พลังงานรายนาที/รายชั่วโมงค้นหาช่วงโหลดสูงผิดปกติ (Peak Demand)แยกภาระโหลดของระบบหลัก เช่น Chiller, ปั๊มน้ำ, AHU, เครื่องจักรผลิตใช้เป็นข้อมูลประกอบการวางแผนลดค่าไฟฟ้าและปรับปรุงระบบไฟฟ้า